Пусконаладочные работы систем медицинского газоснабжения

Проверяем, настраиваем и вводим в эксплуатацию оборудование и системы медицинского газоснабжения после завершения монтажа.

Работаем с кислородными, компрессорными и вакуумными станциями, рампами, трубопроводными сетями, автоматикой, сигнализацией и конечным оборудованием.

Пусконаладку можем выполнить как часть комплексного проекта «под ключ», так и отдельной услугой на системе, смонтированной другим подрядчиком.

Проверяем → настраиваем → испытываем → запускаем → оформляем результаты

Рассчитать пусконаладочные работы

Что входит в пусконаладочные работы

Пусконаладка подтверждает не только работоспособность отдельного оборудования, но и правильное взаимодействие всех элементов системы медицинского газоснабжения.
В состав работ в зависимости от объекта входят:

проверка правильности подключения оборудования;
сверка фактического монтажа с проектной документацией;
проверка электропитания и подключения автоматики;
первоначальный запуск оборудования;
настройка рабочих параметров;
настройка основного и резервного режимов;
проверка автоматического переключения;
тестирование датчиков и исполнительных механизмов;
проверка световой и звуковой сигнализации;
проверка аварийных блокировок;
настройка шкафов управления;
проверка взаимодействия оборудования с диспетчеризацией;
комплексный запуск системы;
контроль параметров в различных режимах;
фиксация замечаний;
повторная проверка после их устранения;
инструктаж ответственного персонала;
оформление результатов выполненных работ.

Целевые параметры устанавливаются не по усреднённым значениям, а в соответствии с проектом и технической документацией установленного оборудования.

Какие системы и оборудование запускаем

Проводим пусконаладочные работы для основного оборудования систем медицинского газоснабжения:

кислородных концентраторов;
генераторов кислорода;
контейнерных кислородных станций;
медицинских компрессорных станций;
вакуумных станций;
компрессоров;
вакуумных насосов;
ресиверов;
систем подготовки медицинского воздуха;
газификаторов;
испарителей;
криогенного оборудования;
разрядных рамп;
автоматических переключающих рамп;
трубопроводных сетей;
контрольно-отключающих коробок;
медицинских консолей;
точек отбора медицинских газов;
систем контроля давления;
аварийной сигнализации;
шкафов автоматики и управления.

Если на объекте используется оборудование нескольких производителей, проверяем работу системы в комплексе и взаимодействие отдельных узлов между собой.

Чек-лист готовности объекта к пусконаладке

До приезда инженеров желательно убедиться, что монтажные и общестроительные работы завершены в объёме, необходимом для безопасного запуска оборудования.
Оборудование

основное оборудование установлено на проектные места;
выполнено механическое крепление;
подключены необходимые инженерные коммуникации;
оборудование доступно для осмотра и обслуживания;
присутствуют паспорта и эксплуатационная документация.

Трубопроводная система

монтаж трубопроводов завершён;
соединения выполнены;
необходимые монтажные испытания проведены;
трубопроводы готовы к подключению оборудования;
клапанные коробки и точки подключения доступны.

Электроснабжение

подано штатное электропитание;
подключены силовые линии;
подключены шкафы управления;
выполнено заземление;
обеспечено питание вспомогательных систем.

Автоматика

датчики установлены;
цепи управления подключены;
сигнализация смонтирована;
выполнены необходимые соединения с системой диспетчеризации.

Помещение

обеспечен доступ к оборудованию;
работают необходимые инженерные системы помещения;
отсутствуют строительные работы, препятствующие запуску;
обеспечены условия эксплуатации оборудования.

Документация
На объекте должны быть доступны:

проект;
рабочая документация;
исполнительные схемы;
паспорта оборудования;
инструкции производителей;
информация о выполненных монтажных испытаниях.

Если объект ещё не готов полностью, специалисты могут определить перечень замечаний, которые необходимо устранить до полноценной пусконаладки.

Как проходит пусконаладка

1. Изучаем проект и документацию

Перед запуском специалисты знакомятся с проектными решениями, схемами подключения, характеристиками установленного оборудования и требованиями производителя.

2. Проверяем фактический монтаж

Сопоставляем проект с выполненными работами.
Проверяем:

установку оборудования;
трубопроводные подключения;
электрические соединения;
заземление;
автоматику;
сигнализацию;
подключение датчиков.

Выявленные замечания фиксируем до запуска.

3. Настройка рабочих и резервных режимов

Вводим оборудование последовательно, а не всю систему одновременно. Это позволяет проверить каждый узел отдельно и быстрее определить возможную неисправность.

4. Настраиваем рабочие параметры

Устанавливаем предусмотренные проектом и производителем параметры работы оборудования.

5. Проверяем резервирование

Моделируем переход между основным и резервным оборудованием и контролируем правильность автоматического переключения.

6. Тестируем сигнализацию и защиту

Проверяем реакцию системы на нештатные режимы.

7. Выполняем комплексный запуск

После проверки отдельных элементов запускаем систему как единый инженерный комплекс.

8. Устраняем замечания

Если при запуске обнаружены отклонения, составляем перечень замечаний и после их устранения проводим повторную проверку.

9. Передаём систему заказчику

Фиксируем рабочие настройки, оформляем документы и проводим инструктаж персонала.

Настройка автоматики и резервных режимов

Автоматика должна не просто включать оборудование, а правильно реагировать на изменение параметров и отказ отдельных элементов.
В процессе пусконаладки проверяем:

последовательность запуска агрегатов;
рабочие уставки;
поддержание заданного давления;
включение дополнительного оборудования при росте нагрузки;
ротацию рабочих агрегатов, если она предусмотрена;
переход на резерв;
включение аварийного источника;
работу датчиков;
передачу аварийных сигналов;
световую и звуковую сигнализацию;
блокировки;
восстановление штатного режима после устранения аварии.

Отдельно проверяется взаимодействие автоматики оборудования с внешними системами контроля и диспетчеризации, если такое подключение предусмотрено проектом.

Какие испытания и проверки проводим

Конкретный перечень зависит от типа системы, оборудования и состава выполненного монтажа.
В рамках ПНР могут выполняться функциональные проверки:

Работоспособности оборудования
Проверяем запуск, остановку и стабильную работу каждого агрегата.

Рабочих параметров
Контролируем параметры системы в соответствии с проектом и технической документацией оборудования.

Основного и резервного режима
Проверяем работу системы при штатной эксплуатации и переходе на резервный источник.

Автоматического переключения
Контролируем последовательность действий автоматики при изменении рабочих условий.

Сигнализации
Проверяем передачу предупреждающих и аварийных сигналов.

Аварийных блокировок
Моделируем предусмотренные алгоритмом нештатные ситуации и проверяем реакцию оборудования.

Комплексной работы системы
Запускаем оборудование совместно и оцениваем стабильность работы инженерного комплекса.

Монтажные испытания трубопроводов и подготовка сети должны быть выполнены до основного этапа пусконаладки.

Контрольные параметры при запуске

Пусконаладка позволяет убедиться, что фактически смонтированная система соответствует предусмотренным для неё режимам работы.

В зависимости от оборудования контролируем:

Давление
На источнике, отдельных участках и конечных точках системы.

Производительность
Соответствие возможностей оборудования расчётной нагрузке объекта.

Резервирование
Готовность резервного оборудования автоматически включиться при необходимости.

Сигнализацию
Корректное формирование и передачу предупреждений.

Автоматику
Работу оборудования по заданным алгоритмам.

Стабильность
Способность системы сохранять рабочие параметры при комплексном запуске.

Обучение технического персонала

После запуска недостаточно просто передать заказчику включённую систему.

Ответственный персонал медицинского учреждения должен понимать принципы её работы и действия при изменении штатного режима.

Инструктаж проводим непосредственно на установленном оборудовании.
Показываем:

как выполняется штатный запуск;
как останавливать оборудование;
какие показатели необходимо контролировать;
как определить нештатный режим;
как работает резервирование;
как переключиться на резервный источник;
что означает аварийная сигнализация;
какие действия выполнять при отказе оборудования;
когда необходимо обращаться в сервисную службу.

Также объясняем основные требования к дальнейшему техническому обслуживанию.

Комплект документов после пусконаладки

По завершении работ заказчик получает не только работающую систему, но и документально зафиксированные результаты проведённых проверок.

В зависимости от объекта и состава работ комплект может включать:

акт выполненных пусконаладочных работ;
перечень выполненных операций;
протоколы функциональных проверок;
результаты проверки оборудования;
результаты проверки автоматики;
результаты проверки аварийной сигнализации;
зафиксированные рабочие уставки;
параметры переключения на резерв;
ведомость выявленных замечаний;
отметки об устранении замечаний;
результаты повторной проверки;
рекомендации по эксплуатации;
рекомендации по техническому обслуживанию.

Состав документации определяем заранее исходя из проекта, установленного оборудования и требований заказчика.

Работаем с проектом, документацией и требованиями к медицинскому газоснабжению

Пусконаладочные работы выполняются с учётом:

проектной документации объекта;
исполнительной документации;
эксплуатационной документации производителей;
требований к установленному медицинскому оборудованию;
действующих нормативных требований к системам медицинского газоснабжения.

Для медицинских организаций требования к системам медицинских газов предусматриваются профильными сводами правил, включая СП 158.13330.

При этом конкретные значения рабочих параметров определяются проектом и документацией производителя конкретного оборудования, а не только общими нормативами.

Кейсы пусконаладочных работ

Запуск кислородного концентратора

Объект: медицинское учреждение.
Оборудование: кислородный концентратор и вспомогательное оборудование.
Работы: проверка подключений, запуск оборудования, настройка рабочих параметров, проверка автоматики и резервного режима.
Результат: оборудование запущено и передано эксплуатационной службе.

Смотреть проект

Пусконаладка компрессорной станции

Задача: ввод новой медицинской компрессорной станции после завершения монтажа.
Работы: последовательный запуск агрегатов, проверка рабочих режимов, настройка автоматики и алгоритмов резервирования.
Результат: станция выведена в штатный автоматический режим.

Смотреть проект

Комплексный запуск системы медицинских газов

Задача: проверить взаимодействие источников, трубопроводной сети, автоматики и конечного оборудования.
Работы: функциональная проверка отдельных узлов с последующим комплексным запуском.
Результат: подтверждена работоспособность системы, персоналу переданы настройки и рекомендации по эксплуатации.

Смотреть проект

Разрешительные документы

Лента карточек-миниатюр со ссылками на раздел Документы:

Выписка из реестра СРО — допуск к строительно-монтажным и пусконаладочным работам
Сертификаты соответствия на поставляемое оборудование
Регистрационное удостоверение на медицинское изделие
Лицензия на техническое обслуживание медицинской техники