Генераторы кислорода
Генераторы кислорода
- Рабочие условия для генератора кислорода
- Главная особенность генераторов гислорода
- Опции генераторов кислорода Интегра
- Функции управления технологическим процессом
- Контролируемы параметры
- Информационные функции
- Возможности удалённого доступа
- Преимущества генераторов кислорода Интегра
- Принцип работы адсорбционного генератора кислорода.
Кислород является самым востребованным газом в промышленности. Кислород применяется при резке, озонировании, плавке, и конечно же в медицине.
Для получения газообразного кислорода из атмосферного воздуха, компания Оксимат ещё в 1987 году разработала первый в мире промышленный генератор кислорода. Генератор кислорода Оксимат спроектирован таким образом, что бы производить кислород нужной чистоты и в нужном объёме 24 часа в сутки (режим работы может быть любым, он может работать как постоянно так и с остановками). Устройство работает под давлением — на вход требуется сжатый осушенный от влаги воздух.
Мы создали линейку генераторов, которые способны производить кислород чистотой от 90% до 95%!
Вы можете использовать уже имеющийся на Вашем предприятии сжатый воздух для генератора кислорода, либо купить в нашей компании всю систему по производству кислорода — кислородную станцию. Мы подберём Вам генератор кислорода и не только, доставим необходимое Вам оборудование до Вашего предприятия, смонтируем «под ключ», проведём пуско — наладочные работы и обучим Ваш персонал. В зависимости от Ваших требований и специфики производства, купить генератор кислорода можно под любые цели (например УЗВ) и с различными опциями — выбрать опции.
Рабочие условия для генератора кислорода
- Температура окружающей среды: +3…+45OC;
- Давление сжатого воздуха на входе: 6…8 бар (изб), 12 — 150 БАР — с помощью дожимных компрессоров;
- Точка росы сжатого воздуха: +3O;
- Содержание твердых частиц: < 0.1 мкм;
- Содержание компрессорного масла: < 0,01 мг/м3;
- Напряжение электропитания: 220 В ~ 50 Гц.
На выходе Вы получаете:
- Кислород чистотой 90 — 95%;
- Практически нулевое содержание масла при использовании маслозаполненных компрессоров (при использовании безмасляных компрессоров содержание масла в кислороде гарантировано 0%);
- Давление кислорода на выходе: 4….6 БАР (изб), опционально до 10 БАР;
- Точка росы кислорода -70O.
Главной особенностью такой системы являются:
- автоматическое ступенчатое регулирование производительности кислородного генератора
- холодный резерв установки — при аварийной ситуации адсорберы можно отключить, и оставить в работе 2 пары адсорберов из 3-ёх (как пример)
Данная система смонтирована в специальной жёсткой раме, имеет единый вход для сжатого воздуха, единый выход для продуктового кислорода, единый глушитель для сброса азота и остаточных газов.
Мы предлагаем Вам широкий выбор опций:
- Защита от попадания «грязного» кислорода в линию при аварии.
Дополнительный нормально открытый клапан, который по сигналу от генератор кислорода закрывается, и не пропускает «грязный» кислород в кислородный трубопровод. В это время генератор автоматически продувается до заданной чистоты, «грязный» кислород сбрасывается в атмосферу. При достижении заданной чистоты, клапан открывает подачу в линию. Заказчик самостоятельно выставляет пределы чистоты кислорода для закрытия подачи кислорода.
- Сигнальная лампа аварии (устанавливается как вместе с генератором кислорода, так и в диспетчерской)
Опция позволяет своевременно узнавать о внештатной работе кислорода станции
- Расходомер кислорода.
Опция позволяет отслеживать поток кислорода в реальном времени, строить графики расхода кислорода, иметь полную информацию по потреблению кислорода Вашим предприятием
- Контроль потока кислорода.
Необходимый поток кислорода задаётся пользователем, поток не изменяется в процессе работы даже при пониженном давлении и при кратковременном сверх потреблении.
- Датчик точки росы кислорода.
Опция позволяет отслеживать точку росы кислорода в реальном времени
- Датчик точки росы сжатого воздуха.
Опция позволяет отслеживать точку росы сжатого в реальном времени
- Система удалённого доступа с сенсорной панелью управления.
Опция позволяет управлять кислородной станцией и осуществлять мониторинг всех параметров в любом удобном месте (в том числе с телефона и планшета)
- Протокол MODBUS.
Опция позволяет подключить генератор кислорода к АСУ ТП предприятия без каких-либо трудностей.
- Система онлайн мониторинга работы станции.
Опция позволяет нашим инженерам отслеживать работу кислородной станции, и при внештатной ситуации разрешать возникшие проблемы с высокой скоростью.
- Плавное изменение чистоты вырабатываемого кислорода.
Данная опция позволяет пользователю автоматически изменять чистоту и производительность кислородной станции в заданных пределах, при этом гарантируется стабильность работы кислородного генератора в различных режимах.
Ступенчатая регулировка производительности кислородной станции. В случае с Х-версиями генераторов кислорода, кислородная станция автоматически включает/выключает адсорберы попарно, тем самым осуществляется существенная экономия электроэнергии.
Любые индивидуальные опции и решения по Вашему техническому заданию.
Генераторы кислорода полностью автоматические, и не требуют постоянного присутствия персонала. Все операции управляются специализированным интеллектуальным контроллером, обеспечивающим выполнение заданных алгоритмов и параметров. Контроль кислорода потоке производится по средствам встроенного датчика анализатора.
Система управления генератора кислорода. Русифицированный дисплей, интуитивно понятный интерфейс.
АСУ ТП генератора кислорода — система автоматического управления технологическими процессами NEOS с функцией smart control. Дання АСУ ТП входит в базовую комплектацию генератора кислорода с панелью Siemens.
АСУ ТП NEOS предназначена для управления линией по производству акислорода. Включает в себя управление воздушным компрессором, осушителем, генератором кислорода, дожимным кислородным компрессором (если такое оборудование имеется). Управление осуществляется автоматически, слежение осуществляется при участии оператора.
Функции управления технологическим процессом:
- Автоматическое управление агрегатами кислородной станции с контролем их состояния на всех режимах, предусмотренных технологической программой.
- Дистанционное управление агрегатами станции, блокировка дистанционного управления в соответствии с алгоритмами управления, блокировка недопустимых действий оператора.
- Контроль состояния оборудования объекта управления. Непрерывный контроль значений технологических параметров. Автоматическое обнаружение, отображение и звуковая сигнализация срабатывания предупредительных и аварийных уставок по технологическим параметрам
- Проверка пусковой готовности, интеллектуальный пуск/останов/стоп
- Формирование отчетов за определенный период времени и вывод их на печать по расписанию и по требованию;
- Обеспечение защиты базы данных и программного обеспечения от несанкционированного доступа;
- Диагностика и выдача сообщений по отказам элементов комплекса технических средств;
Контролируемы параметры:
- содержание кислорода в продуктовом газе;
- данные по наработке часов;
- данные по давлению кислорода;
- тенденции чистоты и давлению кислорода;
- данные по расходу кислорода нм3/ч;
- данные по точке росы кислорода;
- данные по точке росы сжатого воздуха;
- данные по температуре сжатого воздуха и окружающей среды;
- данные по работе воздушного компрессора, отображение всех основных его параметров;
- данные по работе осушителя, отображение всех основных его параметров;
- информация об ошибках при работе оборудования;
Информационные функции:
- Предоставление на экране значений параметров в цифровой форме
- Хранение долгосрочных архивов данных, предназначенных для дальнейшего анализа
- Вычисление значений расчетных параметров
Возможности удалённого доступа.
- Система удалённого доступа позволяет мониторить и контролировать все необходимые параметры станции с возможностью вывода на печать.
- В состав системы удалённого доступа входит:
- моноблок с ЖК дисплеем, диагональ не менее 22 дюймов;
- программное обеспечение для поставляемой станции (установленное на ПК);
- необходимые сенсоры;
- Система управления позволяет контролировать работы станции без специального образования и предварительного обучения
*В базовую комплектацию входит датчик остаточного кислорода, остальные датчики приобретаются отдельно.
Преимущества генераторов кислорода Интегра:
- быстрый срок поставки
- срок монтажа и пуско-наладочных работ от 3 рабочих дней
- автоматическая работа
- тонкая настройка под любого потребителя
- контроль всех наиболее важных параметров
- управление не только генератором кислорода, но и всей системой в целом (в том числе компрессором, осушителем и др. оборудованием входящим в кислородную станцию)
- мгновенный выход на режим после остановки
- выработка чистого кислорода в любом объёме
- минимальное содержание влаги в кислороде
- длительный срок службы оборудования
- дружественный понятный интерфейс, старт-стоп с 1 кнопки
- возможность подключение дистанционного управления
Принцип работы адсорбционного генератора кислорода.
В промышленном адсорбционном генераторе кислорода как правило две колонны (адсорберы), заполненные цеолитом. В работе всегда находится только одна колонна. Осушенный сжатый воздух под давлением 6-8 БАР поступает в кислородный генератор. Молекулы азота и некоторых других газов задерживаются цеолитом, а молекулы кислорода проходят далее и попадают в буферный ресивер. В то время как одна колонна работает, цеолит второй колонны находится в режиме регенерации, для чего используется часть произведенного кислорода (в процессе регенерации выдворяется накопившийся азот из колонны чистым кислородом).
Цеолит полностью регенеративен и используется не менее 40 000 рабочих часов. При угольной фильтрации сжатого воздуха и наличии адсорбционного осушителя, в отдельных случаях возможно продлить срок службы цеолита до 50 000 мото часов. В генераторе кислорода Оксимат используется высокотехнологичный цеолит марки UOP Honeywell (УОП Ханейвел — США). Компания UOP Honeywell является лидером по производству цеолитов в Мире, и занимает 80% долю рынка. Точка росы кислорода минус 70 градусов (-700) — содержание влаги в кислороде минимально, и кислород подходит для любых технологических процессов.